의 제조 공정 미용 세트 액세서리 알루미늄 미들 링 환경 보호 표준을 크게 충족시킵니다. 그러나 다양한 제조업체의 실제 조건과 기술 수준의 차이로 인해 소비자는 제품을 선택할 때 제조업체의 환경 인증, 생산 공정 및 제품 자체의 품질 및 안전성 성능과 같은 요소에주의를 기울여야합니다.
알루미늄 중간 고리 제조 초기 단계에서 원료 선택이 중요합니다. 현대 제조업체는 주요 재료로 고순도 재활용 알루미늄 또는 엄격하게 스크리닝 된 1 차 알루미늄을 사용하는 경향이 있습니다. 재활용 알루미늄은 재 처리를 위해 스크랩 알루미늄 제품을 재활용하여 만들어집니다. 이 과정은 1 차 광물 자원의 채굴을 줄일뿐만 아니라 생산 공정에서 에너지 소비와 온실 가스 배출을 줄입니다. 동시에, 고순도 알루미늄 재료는 제품의 품질과 내구성을 보장하고 제품 품질 문제로 인한 조기 제거 및 자원 폐기물을 줄입니다.
제조업체는 고급 제련 및 주조 기술을 채택하여 생산 공정을 최적화하고 에너지 소비를 줄입니다. 예를 들어, 자동 생산 라인뿐만 아니라 효율적이고 에너지 절약 제련 용광로 및 주조 기계를 사용하면 에너지 소비 및 탄소 배출량이 크게 줄어들 수 있습니다.
생산 공정에서 제조업체는 폐기물, 폐수 및 고형 폐기물의 배출을 엄격하게 제어합니다. 탈황, 탈질 및 먼지 제거 장치와 같은 효율적인 폐기물 가스 처리 장비를 설치함으로써 폐기물 가스 배출량이 국가 및 지역 환경 보호 표준을 충족하도록합니다. 폐수는 배출 전에 처리되어 유해 물질을 제거합니다. 자원 활용을 극대화하기 위해 고형 폐기물이 분류되고 재활용됩니다. 또한 제조업체는 생산 공정에서 주변 환경과 직원의 건강을 보호하기 위해 소음과 진동을 줄이기위한 조치를 취합니다.
알루미늄 중앙 링, 특히 색상 및 로고 인쇄의 사용자 정의 프로세스에서 제조업체는 환경 친화적 인 코팅 및 인쇄 기술을 선택합니다. 이 코팅은 일반적으로 VOC (휘발성 유기 화합물) 함량이 낮으며 인간 건강과 환경에 미치는 영향이 적습니다. 동시에, 수성 인쇄 기술 또는 기타 환경 친화적 인 인쇄 방법을 사용하면 환경의 오염을 줄일 수 있습니다.
제품의 환경 친화 성을 증명하기 위해 제조업체는 일반적으로 관련 환경 인증을 적극적으로 찾고 얻습니다. 이러한 인증에는 ISO 14001 환경 관리 시스템 인증, ROH (특정 유해 물질 사용 제한) 규정 준수 인증 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 또한 자사의 제품은 국제 환경 표준 및 규제 요구 사항을 충족 함을 나타냅니다.
책임있는 기업 시민으로서 제조업체는 환경 보호 기술 개발 및 산업 표준 업데이트에 계속주의를 기울이고 지속적으로 자체 생산 공정 및 환경 보호 조치를 향상시킬 것입니다. 동시에, 그들은 사회 복지 활동에 적극적으로 참여하고, 녹색 소비 및 환경 보호 개념을 옹호하며, 지속 가능한 개발의 촉진에 기여할 것입니다 .